第一批從生產(chǎn)線(xiàn)上下來(lái)的電路板是首件生產(chǎn)單元。首件檢查是PCB組件制造過(guò)程中極其重要的一步。

　　首件檢查的必要性

　　在早期階段對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，可確保工程師或技術(shù)人員對(duì)客戶(hù)的要求有必要的了解和考慮，并將其納入其制造流程。

　　盡早進(jìn)入市場(chǎng)的壓力往往會(huì)壓縮設(shè)計(jì)時(shí)間表。這就催促了設(shè)計(jì)新的PCB組件、測(cè)試和準(zhǔn)備生產(chǎn)的過(guò)程，這往往導(dǎo)致錯(cuò)誤。因此，客戶(hù)接近Rush PCB這樣的合同制造商，因?yàn)樗麄兞私獠⑿蕾p首件檢驗(yàn)這樣的審批程序。首件檢驗(yàn)流程有助于在早期階段發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，以便客戶(hù)采取糾正措施。

　　什么時(shí)候有必要進(jìn)行首件檢查？

　　我們不能將首件生產(chǎn)單位與PCB組件的預(yù)生產(chǎn)樣品或原型混為一談--這些通常需要不同的設(shè)備和制造工藝。此外，首件PCB組件不一定是PCB組裝線(xiàn)上的第一批設(shè)備。它們可以是第一輪生產(chǎn)中的隨機(jī)樣品。

　　首件檢查過(guò)程有兩個(gè)重要的目的。第一個(gè)是檢查和驗(yàn)證所有的文件要求。第二是為生產(chǎn)線(xiàn)建立制造記錄計(jì)劃或POR。一旦制造商建立了POR，他們必須持續(xù)地復(fù)制它。這可以確保制造商在所有未來(lái)的生產(chǎn)中滿(mǎn)足文件要求。它提供了保證，制造商將按照相同的流程制造每一塊板子，并且每一塊板子的功能是相同的。

　　首件制作工藝不僅適用于新的印刷電路板（PCB）設(shè)計(jì)，而且在現(xiàn)有設(shè)計(jì)進(jìn)行修訂時(shí)也適用。除非客戶(hù)對(duì)電路板進(jìn)行修改，否則制造商不能改變POR。當(dāng)一個(gè)設(shè)計(jì)需要修改時(shí)，必須對(duì)修改進(jìn)行驗(yàn)證。這時(shí)，就需要生產(chǎn)一個(gè)新的首件產(chǎn)品。