隨著SMT行業(yè)對(duì)品質(zhì)的要求越來(lái)越高，現(xiàn)在基本上所有貼片廠(chǎng)基本上都已經(jīng)配齊了SMT首件測(cè)試機(jī)，但是還有很多貼片廠(chǎng)還沒(méi)有安裝SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)，大家的印象中有了SMT首件測(cè)試儀已經(jīng)萬(wàn)事大吉了，其實(shí)不然，SMT首件測(cè)試機(jī)還是有一些無(wú)法完全防錯(cuò)的地方；

　　首先：SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)有如下一些功能簡(jiǎn)介

　　防止操作員人為因素錯(cuò)料造成返工和不必要損失。（如：操作員看錯(cuò)拿錯(cuò)裝錯(cuò)物料,IPQC無(wú)核對(duì)等等。）

　　縮短轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間，提前智能備料。

　　減輕人員工作量及壓力。

　　無(wú)紙化，自動(dòng)生成電子報(bào)表。

　　更自動(dòng)化、更智能化、更標(biāo)準(zhǔn)化。

　　提高直通率、提高品質(zhì)、提高效率。提高客戶(hù)信任度。

　　支持料盤(pán)原廠(chǎng)條碼、二維碼（無(wú)須再次貼碼）操作員換料不掃描、漏掃描系統(tǒng)警示（真正的防呆防錯(cuò)）產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后每個(gè)站位剩余物料數(shù)量信息（無(wú)須再次盤(pán)點(diǎn)）SMT電子看板、顯示產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)信息，可視化管理者不管身在何地可隨時(shí)看到當(dāng)前所有產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)情況（手機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控）掃描搶與服務(wù)器所有硬件通過(guò)WIFI傳送、接收（無(wú)須布線(xiàn)脫離傳統(tǒng)）掃料盤(pán)即提示該物料裝在哪臺(tái)機(jī)器哪站位（提前智能備料及分類(lèi)）操作員換料自動(dòng)警示IPQC（服務(wù)器以黃色警示）智能手持掃描終端可獨(dú)立使用（自帶系統(tǒng)軟件支持所有基本功能）適用任何品牌貼片機(jī)。

　　防錯(cuò)料系統(tǒng)與AOI系統(tǒng)，SMT首件測(cè)試儀系統(tǒng)的區(qū)別：

　　彌補(bǔ)AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀外觀(guān)檢測(cè)不到的錯(cuò)料（AOI視覺(jué)檢測(cè)不到?jīng)]有絲印的元件錯(cuò)料，如電容、0402以下電阻）彌補(bǔ)SMT首件測(cè)試儀或LCR電橋無(wú)法測(cè)試誤差等（如貼1％元件，錯(cuò)貼5％元件因?yàn)?％元件中含有1％元件LCR檢測(cè)不出來(lái)）。彌補(bǔ)不可檢測(cè)電容耐壓?jiǎn)栴}（如10V 25V）