自動化編程與智能制造

作者：藍眼科技來源：zcxvv.com
日期：2018-09-14

概述

中國制造業(yè)經(jīng)歷了多年的發(fā)展已經(jīng)形成了較大規(guī)模產(chǎn)業(yè)群，然而過去傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)方式顯得越來越薄弱，工廠自動化水平不高，競爭力下降。《中國制造2025》戰(zhàn)略明確了智能制造、工業(yè)強基、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新等五項重大工程，這與美國的“再工業(yè)化”和德國的“工業(yè)4.0”等計劃有異曲同工之妙。自動化是發(fā)展智能制造實現(xiàn)工廠互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)，智能制造是一個巨系統(tǒng)，作為制造流程中一個重要部分的編程更是向著自動化和智能化的趨勢發(fā)展。除了產(chǎn)業(yè)升級對自動化設(shè)備的需求，也有越來越多的企業(yè)開始思考將本來獨立的編程流程集成至工廠MES系統(tǒng)的可能性，因為編程流程的智能化管理對于產(chǎn)品制造流程的控制及質(zhì)量追溯都有著至關(guān)重要的影響。同時實現(xiàn)自動化編程生產(chǎn)也是降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要途徑。

智能制造是工業(yè)4.0的發(fā)展基石

中國版的工業(yè)4.0的核心目標定義為智能制造，這個詞表述非常準確。由智能制造再延伸到具體的工廠而言，就是智能工廠。智能工廠是智能制造的精髓，精益生產(chǎn)是智能制造的基石。對于中國的傳統(tǒng)制造業(yè)而言，轉(zhuǎn)型實際上是從傳統(tǒng)的工廠，從2.0、3.0的工廠轉(zhuǎn)型到4.0的工廠。那么要實現(xiàn)智能工廠，傳統(tǒng)制造業(yè)需要具備哪些條件？

第一步：生產(chǎn)信息化。制造業(yè)信息化將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，可以改善制造企業(yè)的經(jīng)營、管理、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的創(chuàng)新能力，降低消耗。

第二步：生產(chǎn)環(huán)節(jié)高度自動化。工業(yè)自動化是現(xiàn)代工業(yè)的重要標志，工業(yè)企業(yè)通過自動化技術(shù)，可實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省人力成本、降低消耗（原材料+能源)和確保安全等多重目的。

“中國制造2025”明確提出推進制造過程智能化。企業(yè)發(fā)展智能制造的核心目的是拓展產(chǎn)品價值空間，側(cè)重從單臺設(shè)備自動化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實現(xiàn)價值增長。因此其智能工廠建設(shè)模式為推進生產(chǎn)設(shè)備（生產(chǎn)線）智能化，通過引進各類符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車間級智能生產(chǎn)單元，提高精準制造、敏捷制造透明制造的能力。

助力產(chǎn)業(yè)升級一自動化編程解決方案

目前，相較于SMT設(shè)備的高度自動化，仍有不少企業(yè)還是采取傳統(tǒng)手動燒錄的編程方式。除了不斷增長的人力成本壓力之外，采用手動編程對于高質(zhì)量生產(chǎn)要求無疑是個挑戰(zhàn)。低質(zhì)量的生產(chǎn)不僅會增加報廢、返工及翻新等成本，同時客戶滿意度下降，額外的裝運及檢查費用和低劣的產(chǎn)品性能，也都將成為用戶較高的隱性成本。

采用自動化編程的顯著優(yōu)勢：

·以高質(zhì)量為編程目標，通過采用高性能、高穩(wěn)定性設(shè)備并配合使用流程管理軟件，真正實現(xiàn)智能化編程生產(chǎn)流程

·低總成本，高收益

·大大降低人為操作引發(fā)的失誤

·流程可控及可追溯

·提高編程良率及生產(chǎn)效率

·實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為決策依據(jù)的科學管理模式