如何控制質(zhì)量？這3道關(guān)很重要！

日期：2018-03-16

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，這是眾多企業(yè)用經(jīng)驗(yàn)或教訓(xùn)總結(jié)出來的結(jié)論，大家已深信不疑。這句話的大概意思是：產(chǎn)品質(zhì)量沒做好的話，最終就會(huì)被消費(fèi)者拒絕和被市場(chǎng)淘汰，企業(yè)產(chǎn)品賣不出去，企業(yè)就會(huì)倒閉關(guān)門，所以，質(zhì)量好壞事關(guān)企業(yè)生死存亡，是企業(yè)的生命。

　　從另一個(gè)角度去看，質(zhì)量的重要性也不容忽視：因質(zhì)量問題而返工不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，更嚴(yán)重的是影響了員工的工作情緒，從而會(huì)導(dǎo)致更多問題的出現(xiàn)，生產(chǎn)進(jìn)度就進(jìn)一步受到影響。生產(chǎn)進(jìn)度跟不上又直接影響貨期，從而影響銷售甚至導(dǎo)致丟單，那么工廠就談不上創(chuàng)造利潤(rùn)，沒有了利潤(rùn)我們的工資哪兒來？ 那么質(zhì)量不僅關(guān)系到公司的興衰，也關(guān)系到我們的切身利益。

那么如何才能控制好質(zhì)量呢？下面我分享給大家三道關(guān)卡：

第一道關(guān)：培養(yǎng)三種意識(shí)

　　做為品質(zhì)培訓(xùn)，講得最多得就是什么叫做品質(zhì)，怎樣做好品質(zhì)，往往你在臺(tái)上講得口干舌頭軟，臺(tái)下受訓(xùn)者想睡覺。培訓(xùn)完后，受訓(xùn)者交頭接耳，最后匯成一句話：好是好，就是對(duì)我們不實(shí)用！作為培訓(xùn)者聽了，半條小命又氣沒了。

　　我也曾在企業(yè)培訓(xùn)過什么是質(zhì)量，其實(shí)就是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單一句話：質(zhì)量=良心+責(zé)任心，這樣受訓(xùn)者又好記，也容易理解。有時(shí)員工自己也會(huì)問，我拿了公司的錢，又沒干好活，是不是對(duì)得住自己的良心；如果因自己沒干好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產(chǎn)和品檢人員也同樣會(huì)反問。

　　大家有了這個(gè)意識(shí)，再適當(dāng)往下引導(dǎo)，這個(gè)質(zhì)量原因也不是很難控制，只要稍微有點(diǎn)責(zé)任心，就不會(huì)出這個(gè)質(zhì)量事故了。因?yàn)橹袊?guó)人有個(gè)習(xí)慣，就是怕對(duì)不起自己的良心，他們會(huì)主動(dòng)問你，以后我們?cè)鯓硬拍茏龊闷焚|(zhì)呢？此時(shí)孺子可教也，可以培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識(shí)了！

　　一是自檢意識(shí)。產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是：讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，要自我進(jìn)行檢驗(yàn)，只有自己認(rèn)為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要自已做好標(biāo)識(shí)并把它分開放置。

　　二是互檢意識(shí)。對(duì)于上道工序或車間流過來的產(chǎn)品，不能員工不要看就都不看，就忽拉拉往下做，要檢驗(yàn)認(rèn)為是合格品，才可以進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)查到上工序或車間的質(zhì)量問題，要及時(shí)反饋。堅(jiān)決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。

　　三是專檢意識(shí)。做了自檢和互檢的動(dòng)作后，生產(chǎn)主管就可以對(duì)專職檢驗(yàn)員灌輸了：?jiǎn)T工一邊要生產(chǎn)，一邊都在做自檢和專檢的工作，做為專職的檢驗(yàn)員，就更應(yīng)該有強(qiáng)烈的質(zhì)量控制意識(shí)。專職的檢驗(yàn)員如是你部門的下屬，那更好溝通；假如不是你部門的人員，他也會(huì)接受你的教導(dǎo)！

第二道關(guān)：緊跟過程控制

　　在管理中，大家都看中結(jié)果。因此，很多朋友跟我在談管理時(shí)，說得最多的一句話就是：不管白貓黑貓，捉到老鼠就是好貓。對(duì)于偉人的哲學(xué)精髓，我是深深的佩服。但是對(duì)于和我談結(jié)果主義的朋友，我會(huì)反問他們一句，如果沒有過程，哪來的結(jié)果呢？在他們目瞪口呆之時(shí)，我就會(huì)跟他們講，我是挺注重過程，沒有好的過程，難有好的結(jié)果！對(duì)于品質(zhì)的控制，我認(rèn)為只有緊跟了過程控制，才可控制住品質(zhì)。

　　一是首檢控制。在產(chǎn)品上線前，必須要求組長(zhǎng)、品檢人員和員工，對(duì)在要投入生產(chǎn)的物料，都要仔細(xì)核實(shí)；要使用的工具配備，要確認(rèn)性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)三到五只產(chǎn)品，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn)，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。ps：推薦改變傳統(tǒng)的純?nèi)斯ぷ鍪准z測(cè)，可以選擇市面上專門為首件環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)的SMT首件檢測(cè)儀FAI600.據(jù)了解FAI600首件檢測(cè)儀是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的一款顛覆傳統(tǒng)首件檢測(cè)方式的儀器，與傳統(tǒng)的人工首件檢測(cè)不同，SMT首件檢測(cè)系統(tǒng)FAI600采用先進(jìn)的人工智能系統(tǒng)，方便快捷、準(zhǔn)確可靠地進(jìn)行首件檢測(cè)，有效杜絕人為錯(cuò)漏，檢查效率提升80%。

　二是巡檢控制。在生產(chǎn)過程中，管理人員和品檢要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查，要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。

　　三是終檢控制。在收線時(shí)，對(duì)于最后的產(chǎn)品，要重點(diǎn)控制，往往此時(shí)員工的心態(tài)都比較急躁。本人曾碰過一件事情，現(xiàn)在想想都害怕，一位員工有快下班時(shí)，還缺一只產(chǎn)品裝箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，沒經(jīng)過檢驗(yàn)人員就直接裝箱。被組長(zhǎng)立馬糾出，此只產(chǎn)品有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。何況產(chǎn)品收線時(shí)，還有一部分產(chǎn)品等待返修，所以越是快完成的工作，所要嚴(yán)加控制！

第三道關(guān)：再加二把武器

　　生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制，不是在上升，就是在下降。如果要實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理的“長(zhǎng)治久安”，管理人員就必須隨身攜帶二把武器：“明刀”和“暗箭”。

　　第一把武器是“明刀”——“三分析三不放過”活動(dòng)。俗話說明刀易躲，但也要看誰在使刀，又是一把什么樣的刀。如是一位武林高手，手中拿著一把木刀，我想也沒有誰說好躲：但如果是一位沒練過功夫的人，手中握著明晃晃的寶刀，你敢說好躲嗎？我所講的武器是有刀譜的“明刀”。

　　每天生產(chǎn)早會(huì)上，都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題，深入分析這些質(zhì)量問題的危害性，使大家充分認(rèn)識(shí)到不合格品一旦出廠，不僅會(huì)對(duì)企業(yè)造成巨大的負(fù)面影響，而且將損害用戶利益。

　　接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，找出漏洞。

　　在此基礎(chǔ)上，分析應(yīng)采取的措施付諸實(shí)施，及時(shí)改進(jìn)不足。

　　整個(gè)活動(dòng)過程要真正做到 “原因未查清不放過，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過，糾正措施未落實(shí)不放過?！惫芾碚呙康妒治铡懊鞯丁?，每天追求質(zhì)量提高一點(diǎn)點(diǎn)。

　　第二把武器是“暗箭”——人員質(zhì)量意識(shí)試驗(yàn)法。俗話說暗箭難防，在品質(zhì)控制中，如果沒有這把“暗箭”，怎能杜絕員工麻痹大意思想。人員質(zhì)量意識(shí)試驗(yàn)法的實(shí)施過程是這樣的：管理者不定期地找一些質(zhì)量缺陷不明顯的不合格品，記下編號(hào)或做好標(biāo)識(shí)后，混入一大堆同類產(chǎn)品中間，看員工能否把它們及時(shí)、如數(shù)地檢查出來。那些質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)、工作不細(xì)致的員工，在碰到這種事先不打招呼，且隨時(shí)隨地都可能舉行的“考試”時(shí)，就往往很難得到高分。所以，要想經(jīng)受住“暗箭”的考驗(yàn)，只有一個(gè)辦法，那就是在工作中時(shí)刻保持高度的警惕心和責(zé)任心，“不接收來自上道工序的不合格品，不把不合格品傳遞給下道工序”。

　　深圳市藍(lán)眼科技有限公司，是一家專門做SMT智能化設(shè)備的企業(yè)，其自主研發(fā)的SMT智能首件檢測(cè)儀、SMT首件檢測(cè)系統(tǒng)，大幅度改善了SMT加工時(shí)第一塊板的確認(rèn)時(shí)間以及效率，使得在SMT智能首件測(cè)試、首件確認(rèn)環(huán)節(jié)更加省時(shí)省力、品質(zhì)也大幅度提升。除了SMT首件檢測(cè)儀以外，藍(lán)眼科技還積極研發(fā)了SMT自動(dòng)接料機(jī)、IQC來料檢測(cè)系統(tǒng)、視覺檢測(cè)平臺(tái)、一鍵式測(cè)量?jī)x、燒錄器等產(chǎn)品……